首先、采取多種措施，減少離心機的振動
在每次離心機運轉(zhuǎn)完畢后應(yīng)增強對離心機轉(zhuǎn)鼓的水沖洗，依據(jù)我們的經(jīng)歷，假如轉(zhuǎn)鼓沖洗不徹底，在離心機停運期間會形成污泥在裝鼓上的粘附，那么，在下次開機時，轉(zhuǎn)鼓會因受力不平均，形成動均衡的毀壞，導(dǎo)致離心機激烈振動；另外，在每次清洗上清液返流管終了重新裝置液位擋板時，應(yīng)注意需確保一切的液位擋板都在相同的高度上，并應(yīng)確保液位擋板高度的公差為-0.25mm---+0.25mm，否則將會導(dǎo)致離心機受力不平均，產(chǎn)生猛烈振動。
第二、減少上清液含固率，降低離心機磨損水平
我們在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)，假如污泥中含有較大量的泥沙，并且在離心機的運轉(zhuǎn)中上清液的含固率較高，假如在這種狀態(tài)下長期運轉(zhuǎn)的話，由上述離心機原理圖中能夠看出，由于上清液從返流管中被甩出的時分，具有很高的流速，這樣將形成離心機螺栓及及配重塊的磨損，導(dǎo)致離心機動均衡的毀壞，因而，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中嚴(yán)厲管理、精心操作，減少上清液含固率，對降低離心機磨損具有非常重要的意義。
第三、定期清洗上清液返流管
在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中，假如污泥脫水的上清液含固量比擬大，很容易形成上清液返流管的梗塞，這將導(dǎo)致脫水污泥含固率降落，離心機也會因受力不平均產(chǎn)生振動因而必需依據(jù)實踐運轉(zhuǎn)狀況，對上清液返流管停止周期性的清洗，設(shè)備在供貨時已帶有一根與上清液返流管同樣長度的沖洗水管，能夠插入上清液返流管中停止沖洗，但隨這種反沖洗水管不能徹底沖洗潔凈，會導(dǎo)致上清液返流管壁上沖洗不徹底沾有污泥，使離心機在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動，我們將改造為帶毛刷的沖洗管，這樣能夠?qū)ι锨逡悍盗鞴軟_洗得更徹底。上清液返流管清洗周期普通在50---100小時之間，視離心機運轉(zhuǎn)期間上清液含固率的狀況而定。
第四、定期清算進(jìn)泥螺桿泵
城市污水處置廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā)，是普通機械格柵難以去除的物質(zhì)，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中很容易梗塞污泥螺桿泵，必需定期停止清算，防止離心機正在運轉(zhuǎn)時，因污泥螺桿泵的梗塞，形成被迫停機的事情，清洗周期普通在50---100小時之間。
第五、絮凝劑自動投配安裝的維保
由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài)，并且其溶解性又比擬差，很容易形成PAM,在絮凝劑自動投配安裝的管道中、攪拌器上的結(jié)塊和淤積，如我們發(fā)現(xiàn)長期運轉(zhuǎn)后PAM,會淤積在靜態(tài)混合器上，也會在靜壓式液位計的傳感器（探頭）上結(jié)塊，形成指示結(jié)果不準(zhǔn)確，導(dǎo)致設(shè)備誤動作，因而在設(shè)備閑置期間，定期清算絮凝劑自動投配安裝中PAM,所形成的結(jié)塊和淤積是非常必要的，這樣能夠堅持設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
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